Muestro una nueva fundición de bronce desde el inicio hasta la pieza final. El fin de la misma es la realización de una espada que se desbastará a partir de la pieza fundida.
Con posterioridad a esta experiencia probaré de hacer el molde en 3D, ya con la forma de la espada; pero esa es una técnica bastante más complicada.
El que usé, es simplemente un molde de vertido plano, en el cual la hoja y la espiga tienen su forma en bruto. El material es arena humedecida con aceite quemado. Estos moldes tienen la desventaja que desperdician mucho material por desbaste posterior. La materia prima es de reciclado; principalmente llaves, candados y grifería.
Quitando la escoria del bronce fundido dentro del crisol |
La arena no la tamicé para afinar el grano pues la espada -como dije- deberá ser desbastada posteriormente. Si no fuera así, es conveniente que el grano de la arena sea lo más fino posible para copiar en gran medida los detalles del positivo.
Es decir, retiene más la temperatura y optimiza el gasto de carbón. Lo hice con un tambor de 200 litros cortado a la mitad y revestido por dentro con ladrillos comunes y barro, pasto seco y un poco del producto de desecho que deja el caballo en la pradera. Todo el sistema fue cocido con brazas toda una noche. El suministro de oxígeno es a base de un soplador eléctrico.
Video resumen
Cuando sea terminada en el proceso de desbaste, deberé construirle el pomo y la guarda a partir también de fundición. Lo que se puede hacer es cambiar el color del nuevo bronce agregando más o menos cobre o estaño al crisol. La ventaja de este tipo de horno es que se logra una temperatura homogénea para llegar al punto de fusión del bronce con relativa rapidez.
Crisoles de hierro para fundición de bronce |
Soplador eléctrico para horno de fundición de bronce |
Es decir, que se obtienen los 1000 ºC aproximadamente en unos 20 minutos de empezado el proceso en el que se funden unos 3 o 4 kg de bronce.
Como se aprecia al final del video, el bronce se desbordó en un sector; cosa no conveniente dado que nos aumenta el trabajo de desbaste.
Fundición de bronce |
Pero una vez llegados a los 1000ºC, se debe elevar un poco más la temperatura para asegurarse que en el vertido no se solidifique muy rápidamente. En un paso previo a sacar el metal líquido le agregué una cucharada de bórax. Con esto se logra hacer descender la constante crioscópica del metal fundido, lo que se traduce en que el metal estará en estado líquido a menor temperatura y nos asegura que se halle fundido más tiempo cuando sacamos el crisol de la fragua para el vertido en el molde.
En esta entrada se puede seguir el proceso de pulido y desbaste de esta espada.
16 comentarios:
Buenísima la experiencia y la tarde que pasamos. Las damas se pasaron con los mates!!!
Esperemos la espada terminada...
Saludos
Elbio
Siempre traés una sorpresa bajo el brazo... Mariano: sos lo más!!!!!
Cierto que fue una tarde muy gratificante. Y sí, ahora hay que terminarla. Ni bien lo haga publico los resultados. Saludos Elbio.
Gracias por el comentario, María Sol ¡Cuánto hace que no nos vemos!
Qué bueno! No sabía que teníamos herreros forjadores de espadas medievales en Pergamino! Y para cuando una espada samurai? jeje!
Sos un grande, Mariano!!!
Hola Santiago.
Gracias.Con respecto a las catanas,tienen una técnica de fabricación muy complicada (como todo lo que hacen los artesanos japoneses), mucho más que las espadas europeas. Pero tal vez algún día me anime a hacer una.
Saludos
Sisi, ya se Mariano, por eso lo dije como en un tono de broma.
Antes pensaba que para hacer los moldes se usaba tierra compactada. Pero veo que si se usara arena bien tamizada se obtienen muy buenos resultados.
Siempre me fascinó cuando veía en los documentales los altos hornos, todo ese metal fundido fluyendo al rojo vivo, es algo llamativo. Ahora, estar frente al río de magma... eso te lo dejo a vos :P
Un abrazo profe!
¡Guau!
Impresionante trabajo, me encanta tu horno, vas muy pwero que muy ráapido y sobre todo muy bien, me muero por ver como sigue esa espada.
¡Saludos!
Gracias Ismael
De a poco la estoy desbastando. Ni bien la termine (tengo que fundir también el pomo y la guarda) subo las imágenes.
Saludos!
bello trabajo, espero encontrar resultados mas arriba. le felicito Mariano.
Hola Roberto. Gracias. Justamente hoy me puse a desbastar la espada esta de bronce. Cuando avance un poco subo las imágenes.
Saludos
Está bien, como práctica.
Hecho de menos que se pareciera en algo a las reales/históricas.
http://www.puertollano.es/opencms/opencms/sites/pto/contenidos/Actualidad/Noticias/2012/03/22_1400
O más propias; de la auténtica Edad de Bronce:
http://domusapientiae.files.wordpress.com/2010/10/fichero16181.png?w=640
Buewno, otra vez será.
Sí, estimado. Imagínese que esto es de hace dos años. ¡Ha corrido mucha agua bajo el puente! Por otra parte, hay dos formas de recreacionismo: El de los procesos y el de los elementos. Si lo que se pretende es recrear un objeto antiguo, el proceso de fabricación y las herramientas empleadas no necesariamente tienen que ser históricas. De hecho, en la mayoría de los casos, no lo son. Si tengo que fundir bronce para el pomo de una espada, por ejemplo, seguramente que lo haré con métodos "modernos". Ahora, si lo que quiero hacer es recrear un horno de fundición de bronce antiguo, es otro cantar.
Saludos y gracias por los aportes
De todos modos, le dejo algo de documentación, por si alguna vez quiere hacer una versión 2.0 de la espada de bronce:
- Vida y muerte de una espada atlántica del
Bronce Final en Europa: Reconstrucción de los
procesos de fabricación, uso y destrucción
https://revistas.ucm.es/index.php/CMPL/article/download/CMPL0707110093A/29355
El depósito de armas del bronce final de «Los Cascajos
gladius.revistas.csic.es/index.php/gladius/article/download/214/216
¡¡Una alabarda del Bronce antiguo (1800-1700) a.C. ¡¡
man.mcu.es/publicaciones/pdf/alabarda.pdf
Nota: Se pueden encontrar montones de pdfs poniendo espada pistiliforme, espada lengua de carpa /lengueta,
Gracias por las aportaciones. Me las apunto para leerlas con más tiempo.
¡Saludos!
Para verter el hierro usas un cubo de arcilla o algo así?
No, en este caso el bronce fundido está dentro de un crisol de hierro y se vierte sobre un molde de arena. ¡Saludos!
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